除采用外力对变形零件进行校直，还可对热处理后膨胀或收缩变形超差的零件进行校直。

    ①对于收缩变形的零件而言，在Ac1温度下加热后快速冷却，零件没有发生组织转变，因此无组织应力的产生，只存在因零件心部和表面热收缩量的差异而形成的热应力作用。零件表面快速收缩，在塑性转变较好的心部施加压应力的作用，在主导应力的方向上产生塑性收缩变形。影响胀大或收缩的因素较多，需要在具体的热处理过程正确分析和判断零件变形的具体状态，采取合理的方法达到控制套筒变形的目的。

    化学成分不同则热处理的热导率和热膨胀系数存在差异，在Ac1温度下塑性和屈服强度不同，碳素钢和低合金钢收缩明显，而含碳量高的合金钢收缩小。

    加热温度应根据Ac1选择，确保不能发生组织的转变，即在水中冷却不允许淬硬为基本原则。碳素钢Ac1-20℃～Ac1+20℃；低合金钢Ac1-20℃～Ar1+10℃；低碳高合金钢Ac1-30℃～Ac1+10℃；耐热钢850～1000℃。

    该方法多用于各种不同的零件，内孔、外圆、孔间距、外形尺寸等，轴类零件伸长或局部尺寸收缩。

    ②淬火胀***，用于形状简单的收缩变形的零件，其原理为淬火后零件的过冷奥氏体表面发生马氏体相变，比体积增大，而未发生的马氏体转变或未淬透心部受到拉应力作用，其拉伸的塑性变形致使零件沿主应力方向胀大或拉长。利用淬火时马氏体相变比体积增大，而实现胀大的结果。

    该方法多用于低中碳钢和低中合金钢的零件，资料介绍采用较高的加热温度，水冷时，胀大0.20%～0.50%，而对于过共析钢9SiCr、GCr15可胀大0.15%～0. 20%，淬火后应进行200～280℃的回火处理。

来源:金属热处理工艺学作者:夏立芳